PA11
Flexibel, slagvast en bio-based. PA11 is het meest ductiele SLS-materiaal in ons portfolio, ideaal voor onderdelen die herhaaldelijk buigen, snappen of impactbelasting moeten weerstaan. Gebaseerd op hernieuwbare castorolie.
Laatst bijgewerkt: June 2026
Wat is PA11?
PA11 (Polyamide 11) is een bio-based nylon dat wordt geproduceerd uit castorolie, een hernieuwbare grondstof. Met een rek bij breuk van 31% en een Izod-impactwaarde die niet breekt onder standaard testcondities, is PA11 het meest flexibele en slagvaste materiaal in ons SLS-portfolio.
De langere koolstofketen (C11 vs C12 bij PA12) biedt meer moleculaire mobiliteit, wat resulteert in hogere vervormbaarheid bij gelijkwaardige of hogere treksterkte.
Wanneer PA11 kiezen?
Kies PA11 wanneer stijfheid niet het primaire criterium is, maar vervormbaarheid en impactbestendigheid wel. Typische toepassingen zijn snap-fits, levende scharnieren, clips en behuizingen die vallen of stoten moeten overleven.
De hoge rek bij breuk maakt PA11 ook geschikt voor onderdelen met dunwandige secties die niet mogen breken. Waar PA12 bij 20% rek faalt, buigt PA11 door tot 31%.
Duurzaam materiaal
PA11 is gebaseerd op castorolie (Ricinus communis), een hernieuwbaar gewas dat niet concurreert met voedselproductie. De productie heeft een lagere CO2-voetafdruk dan petroleum-based polymeren zoals PA12.
Voor bedrijven met duurzaamheidsdoelstellingen biedt PA11 een functioneel equivalent van PA12 met een kleinere ecologische voetafdruk, zonder concessies aan mechanische prestaties.
Typische toepassingen
Snap-fit behuizingen en clips in automotive en consumer electronics waar herhaalde montage/demontage vereist is.
Levende scharnieren en veermechanismen die duizenden cycli moeten doorstaan zonder vermoeiingsbreuk.
Buigzame connectoren en kabelgeleiders die bij installatie vervormd worden.
Impactbestendige onderdelen zoals beschermkappen, bumpers en val-kritische behuizingen.
PA11 vs PA12 vs
| Eigenschap | PA11 | PA12 (wit) | |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | 54 MPa | 45 MPa | 44 MPa |
| E-modulus | 1600 MPa | 1700 MPa | 1800 MPa |
| Rek bij breuk | 31% | 20% | 18% |
| Izod-impact | No break | 4.4 kJ/m² | 5.2 kJ/m² |
| Bio-based | Ja | Nee | Nee |
| Kleur | Wit | Wit | Zwart (kern) |
Bron: EOS/ALM datasheets. Waarden kunnen varieren afhankelijk van bouworiëntatie en procesparameters.
Veelgestelde vragen over PA11
Wat maakt PA11 flexibeler dan PA12?
PA11 heeft een rek bij breuk van 31%, vergeleken met 20% voor PA12. De Izod-impacttest resulteert in "no break", wat betekent dat het materiaal onder standaard testcondities niet breekt. Dit komt door de langere koolstofketen (C11 vs C12) die meer moleculaire mobiliteit biedt.
Is PA11 even sterk als PA12?
PA11 heeft een hogere treksterkte (54 vs 45 MPa) maar een lagere E-modulus (1600 vs 1700 MPa). Het is sterker onder trek maar minder stijf. Kies PA11 voor toepassingen waar flexibiliteit belangrijk is; kies PA12 waar stijfheid voorrang heeft.
Is PA11 echt duurzaam?
PA11 is gebaseerd op castorolie, een hernieuwbare grondstof. De productie heeft een lagere CO2-voetafdruk dan petroleum-based PA12. Een duurzamere materiaalkeuze zonder concessies aan mechanische prestaties.
Kan ik PA11 gebruiken voor functionele serieonderdelen?
Ja. PA11 wordt breed ingezet in automotive (clips, connectoren), consumer electronics (behuizingen) en industriele toepassingen. De combinatie van sterkte, flexibiliteit en slagvastheid maakt het geschikt voor serie-inzet.
Wat is de levertijd voor PA11 onderdelen?
Standaard levertijd is 5 werkdagen. Express productie is beschikbaar op aanvraag, afhankelijk van nestelbeschikbaarheid.
Op welke machine wordt PA11 geproduceerd?
PA11 draait op onze EOS P396 productiesystemen. Ons engineering team optimaliseert de bouworiëntatie voor de beste mechanische eigenschappen in de belastingsrichting van jouw onderdeel.
Wat klanten zeggen over PA11
“Maatwerk, juist in het hoge segment. 3D-printen geeft de ontwerpvrijheid die je nodig hebt voor complexe, functionele onderdelen.”
Machine Building
Lees het verhaal →“Het onmogelijke mogelijk maken. Complexe geometrieën die met traditionele technieken niet haalbaar zijn, printen in serie.”
Engineering
Lees het verhaal →Klaar om te produceren met PA11?
Upload je 3D-bestand en ontvang binnen 24 uur een prijsopgave. Ons engineering team controleert elk ontwerp op maakbaarheid.
Why manufacturers choose Parts on Demand
Industrial SLS 3D printing at production scale. 11 machines. 6 engineering-grade materials. One dedicated team.
Production capacity, not prototyping
Our fleet of 3x EOS P500 dual-laser and 7x EOS P396 systems runs 24/7 for series production. That means consistent mechanical properties from batch 1 to batch 1,000. When you need 5 parts or 50,000, the process and quality are identical.
Co-engineering included
Every project is reviewed by our in-house application engineering team before production. We optimize wall thickness, orientation, and geometry for SLS (DfAM), catching issues that would cause rejects. Competitors send your file straight to a printer. We make sure it works first.
6 materials, each with a purpose
PA12 for general-purpose parts (48 MPa tensile strength). PA 950 HD for structural black parts at reduced cost (44 MPa, 80% powder reuse). Carbon LW for metal replacement at 40% less weight. PA802CF for maximum stiffness. PA11 for chemical resistance. TPU for flexible, rubber-like applications.
Based in Utrecht, shipping across Europe
Standard delivery from 5 working days. Express within 48 hours. Upload your STEP, STL, or 3MF file and receive a quote within 24 hours. No tooling costs, no minimum order quantities, no setup fees. Scale from prototype to series whenever you are ready.